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颚式破125碎石机颚式破碎机的颚板高锰钢高锰钢是颚式颚板的传统材质，它具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力。但由于目前颚式结构不很合理，动定颚板问的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分，颚板表面硬度较低，磨料短程切削量较大，颚板磨损较快。因此，提高高锰钢颚板的耐磨性，一是在于改进的结构，尽量减少磨料在颚板表面上的滑动，允分发挥高锰钢形变硬化的潜力；二是对高锰钢进行改性，其途径有两条首先是高锰钢的再合金化，加入等元素，对奥氏体进一步固溶强化以及弥散析出的碳化物产生沉淀强化，提高高锰钢的耐磨性；第二是对高锰钢进行弥散化处理，即水韧处理后，再在以上时效处理，使碳化物弥散析出，提高高锰钢的耐磨性。破碎铅矿石时，可比普通高锰钢颚板的使用寿命提高倍以上。但对高锰钢的改性处理却极大地损害了其韧性，在有些工况下使用，改性高锰钢颚板易发生早期断裂而失效。高铬铸铁与高锰钢复合高铬铸铁虽然是颚式破碎机鄂板优良的耐磨材料，但因其韧性较差通常为，受到物料冲击或挤压时，就会直接碎裂或变形很少几次就发生剥落，因此，用高铬铸铁做颚板并不一定取得较好的使用效果。近几年来，采用高铬铸铁镶铸或粘接于高锰钢颚板上，组成复合颚板，充分发挥高铬铸铁的高耐磨性和高锰钢的高韧性，使颚板的使用寿命得到显著提高，这是提高颚板使用寿命的有效途径，但其制造工艺比较复杂，工艺要求相当严格，因此，制造难度较大，限制了这种复合颚板的应用。低合金铸钢中碳低合金铸钢是目的应用较广泛的一种耐磨材料，主要由于其具有较高的硬度与适当的韧性相配合，可以抵抗物料的切削作用和物料反复挤压引起的疲劳剥落，因而表现出良好的耐磨损性能。同刚中碳低合金铸钢还可以通过成分和热处理工艺的调整，使硬度和韧性在较大范围内变动，以适应不同工况条件的要求。生产运行试验结果表明，成分为的中碳低合金钢颚板的使用寿命比高锰钢颚板提高倍以上。。颚式破碎机的颚板破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压搓碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。在用过程中消耗更大的是颚板，因此在使用和购买颚式破碎机时，要特别注意颚式破碎机的鄂板的选材和保养，使其鄂式破碎机能够效率长寿命的使用。加强鄂板使用寿命可以从选材设计，组装以及使用过程中的改进等方面考虑。在设计时定鄂和动鄂的颚板应该齿峰对齿谷。这样,破碎时对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。颚式破碎机为了加强颚板的使用寿命,中小型破碎机的颚板设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调头使用大型鄂式破碎机的颚板设计成互相对称的几块,以便磨损后可将颚板调换使用。另外，还要在组装和生产时注意以下事项在组装时颚板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，鄂板与之间要用软金属作垫片，并用螺栓紧固。鄂式破碎机工作时，颚板不应有松动现象，否则磨损颚板或容易折断，降低颚板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好颚板，从而延长颚板的使用寿命。。颚式破碎机的颚板目前我国正处于交通基础建设的快速发展时期，各地兴建了大量的颚式破碎机，取得了很多宝贵的实践经验，施工方案和机械化施工水平明显提升，完成了一座座举世瞩目的大桥。但是在许多工程中由于各种原因致使颚式破碎机出现质量事故的也不在少数，而由于颚板裂缝而影响工程质量甚至造成颚式破碎机直接倒塌的案例也不少见，因此作为工程技术人员必须对裂缝引起足够的重视。裂缝产生的原因是多方面，并不是由单一原因造成的，它的多因性也经常困扰着工程技术人员，要想控制或减少裂缝的产生，有必要了解其产生机理，在施工中加以控制水泥厂设备。浙江某大桥号块在支架上现浇，从当天上午开始浇注，第二天上午完成，共浇注时间约为个小时。第四天开始拆模，在所有现浇支架均未拆除的情况下一拆模就发现有多条裂缝，宽度较大水泥生产设备。根据检测单位的检测报告，更大的裂缝宽度达到，而且是贯通的，横梁的发展趋势基本是从底面向上发展。裂缝产生原因综述裂缝产生的形式和种类很多，正确判断和分析颚板裂缝的成因是有效控制和减少颚板裂缝产生的更有效途径移动式破碎机。广义上讲，裂缝产生有两种原因。一种是由荷载引起的，我们称这种裂缝为结构性裂缝，是承载力不足的结果；另一种为由于变形受约束引起的，此类裂缝称为非机构性裂缝，如温度变化颚板收缩基础不均匀沉降等因素引起的变形，当变形受到约束，在结构内部产生次应力，由于颚板的早期抗拉强度比较低，因此产生的次应力很容易就超过了颚板的抗拉强度，引起颚板开裂立式破碎机。颚板的收缩收缩是颚板的一个主要特性，对颚板的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂变形甚至破坏破石机。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起颚板收缩而产生的裂缝。多为规则的条状，很少交叉磨粉设备。研究结果表明颚板干缩率大体在万的范围内。收缩裂缝多发生在颚板表面上，裂缝较浅而细，对于高度较大的。转载时请注明本文来源于制砂机械http://www.zhishajixie.com
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