压块破碎机黎明好，顎式破碎机电控故障。
黎明重科立轴冲击碎石机顎式破碎机电控故障故障现象一破碎机主机突然停机俗称闷车原因排料口堵塞，造成满腔堵料；驱动槽轮转动三角皮带过松，造成皮带打滑；偏心轴紧定衬套松动，造成破碎机机架轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；轴承损坏。排除方法清除破碎机排料口堵塞物，确保出料畅通；调紧或更换三角皮带；重新安装或更换紧定衬套；调正工作场地电压，使之符合主机工作电压要求；更换轴承。故障现象二主机槽轮动颚运转正常，但破碎工作停止原因拉紧弹簧断裂；拉杆断裂；肘板脱落或断裂。排除方法更换拉紧弹簧；更换拉杆；重新安装或更换肘板。故障现象三产量达不到出厂标准原因被破碎物料硬度或韧性超过使用说明书规定范围；破碎机电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法；排料口小于规定极限；颚板移位，齿顶与齿顶相对；工作现场电压过低；动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。排除方法更换或增加破碎机；调换电机接线；排料口调整到说明书规定公称排料口和增加用于细碎破碎机；检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；更换轴承或动颚。故障现象四活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声原因颚板紧固螺栓松动或掉落；排料口过小，两颚板底部相互撞击。排除方法紧定或配齐螺栓；调正排料口，保证两颚板正确间隙。故障现象五肘板断裂原因颚式破碎机主机超负荷或大于进料口尺寸料进入；有非破碎物进入破碎腔；肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；铸件有较严重铸造缺陷。排除方法更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；更换肘板并更换已磨损肘板垫，正确安装肘板；更换合格肘板。故障现象六弹簧断裂原因调小排料口时，未放松弹簧。排除方法更换弹簧。故障现象七调整座断原因肘。顎式破碎机电控故障颚式破碎机的易损件主要是动颚和定颚板，推力板和滑块。提高以上几种零件寿命的措施有改进结构和选用耐磨材料等方法。改进形状及结构首先改进机械结构从破碎物料的有效性来说，当动颚运动轨迹水平行程大时，正压力大，破碎效果好，颚板磨损小；当动颚运动轨迹为垂直行程大时，正压力小，破碎效果差，生产率低，颚板磨损严重。减小垂直行程，增大水平行程的方法是把普通颚式破碎机的主轴高悬挂和正支承改为主轴低悬挂和负支承。这种低悬挂和负支承改变了破碎腔的破碎能力，使上部破碎腔破碎能力大增，破碎比增大，可提高破碎壁百分之五十，产量增加百分之十五，颚板寿命增加了倍。第二，改变零件形状及结构颚板形状及结构的改变。颚板原来是无凸凹槽的光滑面板，经过改进可将颚板分为底板和衬板两部分，同时在衬板上加工一定形状的齿形，把颚板排料口附近加工成一定曲线的曲面板，使顶圆滑。两颚板在排料口附近的表面在破碎物料时与破碎里垂直，减少物料在排料口处打滑。颚板分成上下两块，可以互换，使再磨损后能互换位置，以延长其使用时间。还可在动颚衬板与颚底板间加进垫片的方法来减少因衬板磨损而造成的动颚板与定颚板距离的增大及调整排料口的大小，使颚衬板发挥更大的效力。推力板与滑块形状和结构的改变。推力板与滑块是相互包容的系统，他们的结构是半球形结构，这种结构因为空隙小，润滑情况不好。加之推力板所受的压力相当大，润滑油不能均匀的分散到整个摩擦面。将肘头形状由球头改为弧线头，排除了球形结合的缺点，将滑动结合改为波动结合，润滑条件得到改善。肘头只占推力板的很少部分，将肘头与推力板分开，制造成组合式的，当肘头磨损后只更换肘头。肘头与推力板可用螺栓联接或铆接两种形式。选用耐磨材料颚衬板肘头等部分都是颚式破碎机磨损更快的零件，选用很好的耐磨材料可以延长他们的使用寿命。当选用高铬材料作衬板肘头时，可以延长使用时间，降低破碎原料的单位耗钢量。用高铬材料可比用传统材的。顎式破碎机电控故障原因排料口堵塞，造成满腔堵料；驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；轴承损坏。排除方法清除排料口堵塞物，确保出料畅通；调紧或更换三角皮带；重新安装或更换紧定衬套；调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；更换轴承。故障现象主机槽轮动颚运转正常，但破碎工作停止。原因拉紧弹簧断裂；拉杆断裂；肘板脱落或断裂。排除方法更换拉紧弹簧；更换拉杆；重新安装或更换肘板。故障现象产量达不到出厂标准。原因被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；电动机接线位置接反，主机开反车动颚顺时针旋转，或电机三角形接法接成星形接法；排料口小于规定极限；颚板移位，齿顶与齿顶相对；工作现场电压过低；动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。排除方法更换或增加破碎机；调换电机接线；排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；更换轴承或动颚。故障现象活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声。原因颚板的紧固螺栓松动或掉落；排料口过小，两颚板底部相互撞击。排除方法紧定或配齐螺栓；调正排料口，保证两颚板的正确间隙。故障现象肘板断裂。原因主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；有非破碎物进入破碎腔；肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；铸件有较严重的铸造缺陷。排除方法更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；更换合格的肘板。故障现象弹簧断裂。原因调小排料口时，未放松弹簧。排除方法更换弹簧。故障现象调整座断。原因肘板肘板垫自行采购或改制，不符合主机。转载时请注明本文来源于制砂机械http://www.zhishajixie.com
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